Напълно автоматична дозаторна машина за различни приложения на дозиране

Напълно автоматична машина за дозиране за различни приложения за дозиране Представено изображение

Обхват на приложение на GREEN DP500D платформа за дозиране:

бутони за мобилни телефони, печат, превключватели, конектори, компютри, цифрови продукти, цифрови камери, MP3, MP4, електронни играчки, високоговорители, зумери, електронни компоненти, интегрални схеми, платки, LCD екрани, релета, кристални компоненти, LED светлини, шасита залепване, оптични лещи, запечатване на механични части

Нашите напълно автоматични машини са подходящи за напълно автоматично серийно производство за различни приложения за дозиране.Налични са концепции за автоматизация като въртящи се индексиращи маси, плъзгащи се колички или интегрирани транспортни ленти.Напълно автоматичните машинни решения се предлагат в различни размери и работни диапазони.

Те могат да се използват за обработка на 1C, статични или динамични дозиращи материали за смесване.Налични са всички компоненти за мониторинг на процеси и стандартизирани интерфейси.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Спецификации

Име на марката	ЗЕЛЕНО
Модел	DP500D
Име на продукта	Дозираща машина
Маршрут на платформата	X=500, Y1=300, Y2=300, Z=100 mm
Повторяемост	±0,02 мм
Режим на гмуркане	AC220V 10A 50-60HZ
Външен размер (ДШВ)	603717643 мм
Тегло (KG)	200 кг
Ключови точки за продажба	Автоматично
Място на произход	Китай
Гаранция на основните компоненти	Една година
Гаранция	Една година
Видео изходяща проверка	При условие
Доклад от изпитване на машини	При условие
Местоположение на шоурума	Нито един
Тип маркетинг	Обикновен продукт
Състояние	Нов
Основни компоненти	Серво мотор, Шлифовъчен винт, Прецизна водеща релса, Стъпков двигател, Синхронен ремък, Клапан
Приложими индустрии	Производствено предприятие, Друго, Комуникационна индустрия, LED индустрия, Електронна индустрия, Индустрия на играчки, 5G

Особеност

● Високоскоростна работа без трептене, удобно разглобяване, лесна поддръжка и рентабилен.

● Напълно автоматична клетка с 4 осова система,

● Дозиране на еднокомпонентни и многокомпонентни материали,

● Визуализация, управлявана от менюто, с напътствия от оператора и работни нива,

● Система за контрол на стабилността, Lean дизайн на машината

● Свободно регулируемо съотношение на смесване, Лесно и бързо пускане в експлоатация

● Гъвкавост за интегриране в производствени линии

● Висока степен на автоматизация，Регистрации на оперативни данни

Напълно автоматичните системи за дозиране решават всички видове задачи за дозиране прецизно и надеждно.Благодарение на високата степен на автоматизация, нашето ориентирано към пазара решение увеличава производителността, като същевременно поддържа най-високо качество.

Методи на дозиране

Залепване:Адхезивното залепване е процес на дозиране, използван за свързване на две или повече части.Процесите на адхезивно залепване стават все по-утвърдени като област на приложение в технологията за дозиране.

Чрез свързването на метода на дозиране два или повече свързващи се партньора се свързват заедно.Ефективното свързване позволява свързване на материал към материал без внасяне на топлина и причиняване на възможно увреждане на компонентите.В идеалния случай, в случай на пластмасови части, активирането на повърхността става чрез атмосферна плазма или плазма с ниско налягане.По време на нанасяне повърхността и материалът остават непроменени.Следователно залепването не засяга фактори на компонента като механика, аеродинамика или естетика.

По правило процесът се състои от две стъпки: първо се нанася лепилото и след това частите се съединяват.При този процес лепилото се нанася върху определени зони от външната или вътрешната страна на компонента.Омрежването на лепилото се осъществява чрез специфични за материала свойства.В допълнение към различни промишлени сектори като медицински технологии, производство на електроника, леки конструкции, този процес на дозиране често се използва в автомобилния сектор.Лепилото се използва например в електронни контролни блокове, LiDAR сензори, камери и много други.

Свържете се с нас възможно най-рано във фазата на разработване на продукта.Нашите инженери и техници могат да предоставят съвети относно оптимизирането на компонентите и практическият опит може да бъде взет под внимание.Това помага на вас и нас да прехвърлим вашите продукти в серийно производство.

Въз основа на избраните материали, компоненти и производствени изисквания, ние определяме параметрите на процеса за серийно производство заедно с нашите клиенти.Повече от 10 специалисти от различни професионални дисциплини, вариращи от химици с докторска степен и инженери до инженери по мехатроника на заводи, са на разположение, за да предоставят на нашите клиенти съвети и подкрепа.